Formowanie blachy

Procesy tworzenia blachy są te, w których siła jest nakładana na kawałek blachy, aby zmodyfikować jego geometrię, a nie usunąć jakikolwiek materiał. Nałożona siła napręża metal poza jego granicę plastyczności, powodując, że materiał jest deformowany plastycznie, ale nie zawiedzie. W ten sposób arkusz może być wygięty lub rozciągnięty na różne złożone kształty. Procesy formowania blachy obejmują następujące:

L b zakończenie

L r oollowanie

L D EEP rysunek

L S Forming

Pochylenie się

Zgięcie to proces tworzenia metalu, w którym siła jest nakładana na kawałek blachy, powodując zginanie pod kątem i tworzenie pożądanego kształtu. Operacja zginania powoduje odkształcenie wzdłuż jednej osi, ale można wykonać sekwencję kilku różnych operacji, aby utworzyć złożoną część. Zgięte części mogą być dość małe, takie jak wspornik, taki jak duża obudowa lub podwozie.

V zginanie i wycieranie

Formowanie się

Formowanie bułki to proces formowania metalu, w którym blachy jest stopniowo kształtowane przez szereg operacji zginających. Proces jest wykonywany na linii formowania rolki. Każda stacja ma rolkę, zwaną matką rolkową, ustawioną po obu stronach arkusza. Kształt i rozmiar matrycy wałkowej mogą być unikalne dla tej stacji lub w różnych pozycjach można stosować kilka identycznych matryc. Rolety umierają powyżej i poniżej arkusza, wzdłuż boków, pod kątem itp. Die wałka są smarowane w celu zmniejszenia tarcia między matrycą a arkuszem, zmniejszając w ten sposób zużycie narzędzia. Również smar może pozwolić na wyższą szybkość produkcji, która będzie również zależeć od grubości materiału, liczby stacji rollowych i promienia każdego zakrętu. Linia formowania przechyłu może również obejmować inne operacje wytwarzania blachy przed lub po formowaniu przechyłu, takie jak uderzenie lub ścinanie.

D eep d surowe

Głębokie rysunek to proces tworzenia metalu, w którym blachy jest rozciągane na pożądany kształt części. Narzędzie popycha w dół blachy, zmuszając go do wnęki matrycy w kształcie pożądanej części. Siły rozciągające nakładane na arkusz powodują, że plastycznie deformuje się do części w kształcie miseczki. Głęboko narysowane części charakteryzują się głębokością równą ponad połowę średnicy części. Części te mogą mieć wiele przekrojów z prostymi, zwężającymi się lub nawet zakrzywionymi ścianami, ale najczęstsze są części cylindryczne lub prostokątne. Głębokie rysunek jest najbardziej skuteczny w przypadku metali plastycznych, takich jak aluminium, mosiądz, miedź i stal miękką. Przykłady części utworzonych z głębokim rysunkiem obejmują ciała motoryzacyjne i zbiorniki paliwowe, puszki, kubki, zlewozmywaki kuchenne oraz garnki i patelnie

Formowanie rozciągania

Formowanie rozciągania to proces formowania metalu, w którym kawałek blachy jest rozciągany i zgięty jednocześnie nad matrycą w celu utworzenia dużych wyprofilowanych części. Formowanie rozciągające odbywa się na prasie stretchowej, w której kawałek blachy jest bezpiecznie chwytany wzdłuż jego krawędzi przez chwytające szczęki. Chwytające szczęki są przymocowane do karetki ciągniętej przez siłę pneumatyczną lub hydrauliczną w celu rozciągania arkusza. Narzędzia użyte w tym procesie jest blokiem formu, zwaną matką formularza, która jest solidnym, wyprofilowanym elementem, na który blachy zostanie naciśnięte. Najczęstsze prasy rozciągające są zorientowane pionowo, w których matryca spoczywa na tabeli prasowej, którą można podniecić do arkusza za pomocą hydraulicznego pamięci RAM. Gdy forma matryca jest napędzana do arkusza, która jest mocno chwytana na jego krawędziach, siły rozciągające rosną, a arkusz plastycznie deformuje się w nowy kształt. Poziome odcinki Montują formę Die na bok na stacjonarnym stole prasowym, a chwytające szczęki ciągną arkusz poziomo wokół formy matrycy